据千岛湖新闻网2015年3月24日讯 千岛湖一湖秀水，碧澄浩瀚。县域内群山迤逦，溪涧众多，水流清澈。最引人注目的是，在千岛湖畔，“护水”早已是各界的共识，而“护水”行动已经持续了几十年。现在，向着更高目标进发，“五水共治”工程已经在全县范围内遍地开花。
　　“节约用水不仅关系到我们的生产成本，也是企业的社会责任。近年来，通过大力推广和实施各项节水措施，我们公司2014年比2013年用水量减少了四分之一，共计16.5万吨，今年的用水量还会继续大幅降低。”3月17日，浙江康盛股份有限公司负责人高兴地向来访的记者介绍。
　　在康盛的生产车间内，记者看到节水“秘密武器”，这是一条自主研发、行业技术最领先的生产线，只有一道需要用水的电解脱脂工序，采用循环用水和热交换技术，实现了减少用水和节约用电的完美结合。整条线没有流淌的自来水和污水，整个车间干净明亮，三条生产线火力全开，工人们有条不紊地在良好的环境中忙碌着，一根根蓝白色的精密制冷钢管由原来两个车间三道工序完成变成了一个车间一道工序生产完成。公司负责人说：“这是一项颠覆性的技术革新，通过三年多研发的环保型项目，从源头上减少了生产用水量。”
　　在康盛内部有一个功能完善的污水处理站，处理站分三个区域，一区是分类收集分质物化预处理区；第二区是污水深度处理回用系统，采用反渗透处理工艺；三区是A/O生化处理区。整个污水处理站总投资1500多万，总处理能力2350吨/天。其中二区处理系统经过砂滤＋UF＋三级RO＋NF工艺处理，能把95%的污水转化为电导率50的纯净水，达到二次利用的目的，在企业节水减排工程上扮演着重要角色。
　　“我们每生产一吨产品，每道工序用多少水都有标准，每道工序用水都有对应的计量水表，且有专门的人员跟踪记录和查抄核算，这样既能够做到工序用水单位成本核算有据可循，也可以及时发现自来水管是否存在破裂导致的水浪费。”公司领导介绍说，康盛在节水上，首先从源头入手，在生产工艺上敢于创新、精益求精；在污水的末端处理的水回用上集思广益、大力投入；注重节水制度化管理，通过内部公司制精细核算，形成倒逼机制，促使每个工厂将节约用水进行到底。
　　在公司环境管理部余经理手中有一本用、排水成本核算册子，详细纪录着每个月每个工厂的用水量，通过横向环比和纵向同比监控着整个公司的用、排水情况，一旦有工厂超过标准的用水量就必须给出检讨分析，连续三个月成本排在最后的工厂负责人还会受到相应的负激励，从而真正做到从上到下人人都有节水意识。余经理说：“污水处理后的中水车间里可以免费使用，如果用新的自来水那就要另外收取排污费，并明码标价，每吨自来水收27.24元，通过价格杠杆使工厂车间感受到一种无形的成本压力，从而自觉想方设法节水。”
　　技术上的革新，制度上的完善，管理上的步步跟进，使得康盛在节约用水领域前行了一步。这是康盛人的智慧，也是对千岛湖这一湖秀水的敬畏和保护。饮水思源，居安思危。在淳安，随着“五水共治”的全面启动，已让更多的企业加大环保投入，千岛湖啤酒厂的用水计量完善系统、强强实业的中水回用系统……所有的企业都有共同的责任，将节约用水贯穿生产的每个环节，珍惜千岛湖的每一滴水。

                                                          来源：千岛湖新闻网